Proyecto de climatización de nave industrial (14.000 m2) que incluye áreas de producción y oficinas
Sistema centralizado para oficinas y nave industrial
Máxima eficiencia energética aprovechando las condiciones de proceso
Monitorización global del sistema y control remoto
Fiabilidad y flexibilidad ante averías o cambios en la demanda
Modularidad y adaptabilidad ante ampliaciones.
Recuperación energética en la instalación
Renovación de aire mínima de 150.000 m3/h
Eliminación consumo de gas natural
En este proyecto se buscaba sustituir un sistema de climatización existente para una nave industrial de 14.000 m2 con sus oficinas. Antes de su ejecución el sistema contaba con 5 MW de calderas de gas natural para invierno, y 8 Roof top de 220 Kw de potencia frigorífica para refrigeración en verano. En ambos casos se renovaba por necesidad del cliente el 100% del aire de la nave con aire exterior.
Dadas las necesidades del cliente se estudió un sistema de climatización centralizado mediante máquinas de calor, bomba de calor y climatizadores en la cubierta. 8 climatizadores con capacidad de mover 60.000 m3/h cada uno han sustituido en su ubicación a los antiguos roof Top, y garantizan que se renueven los 150.000 m3/h que exigía el cliente para mantener el aire de su nave limpio.
Para la producción de agua fría y agua caliente se aprovecha la instalación de refrigeración de proceso industrial existente, instalando 1 Bomba de Calor de 520 kW y 2 maquinas de calor agua / agua de 900 kW y 300 kW, junto con un Aeroenfriador Seco con ventiladores EC de 12 metros de largo y 1200 kW de capacidad de disipación para la correcta condensación de las máquinas.
Lo más interesante de este proyecto es que nuestro sistema está conectado hidráulicamente con el circuito de refrigeración, por lo que mediante un sistema de válvulas motorizadas en los meses de invierno se consigue que el agua fría producida por las enfriadoras enfríen el proceso productivo existente y el calor del circuito de condensación se utilice para la calefacción de la nave. En consecuencia, el calor que absorbemos de la instalación de proceso, lo aportamos de nuevo a la propia fábrica en forma de calefacción, teniendo por tanto hasta 1200 kW de calentamiento gratuito.
Hidráulicamente el circuito se ha realizado en acero al carbono soldado aislado térmicamente con recubrimiento de aluminio, con tramos de hasta 10” para garantizar que se pueden desplazar los 350 m3/h de caudal de las bombas centrífugas con variador de frecuencia incorporado que envían agua a los climatizadores. Cada enfriadora cuenta a su vez con una pareja de bombas para cada una, 4 en el caso de las enfriadoras condensadas por agua. El sistema hidráulico de climatización de oficinas existente se ha conectado a la misma instalación.
En cuanto a la automatización y control de la instalación se instaló un autómata PLC Siemens en el cuadro principal que mediante una comunicación tipo lazo se comunica con las 8 climatizadoras de cubiertas, pudiendo trabajar cada una de manera independiente. El control de la instalación se ha integrado dentro del servidor del cliente y se puede controlar vía móvil gracias al modem 4G instalado en la actualidad.
Nuestro departamento Comercial y de Proyectos se han encargado del diseño, ejecución y puesta en marcha del sistema
Objetivos del proyecto
1.800 kW 1.800 kw frigoríficos
480.000 m3/h 480.000 m3/h de caudal de aire
NO gas natural Eliminación de 100% del consumo de gas natural
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